1. előny: Csökkentett hűtési energiafogyasztás magas-hőmérsékletű környezetben
Az ipari légkondicionálásnál nem csupán egyetlen egység névleges teljesítményére kell összpontosítani, hanem a teljes műhelyklíma rendszer átfogó energiafogyasztására, tényleges működési feltételek mellett.
A párologtatással{0}}segített kondenzáció javítja a kondenzációs feltételeket magas-hőmérsékletű környezetben, lehetővé téve a kompresszor optimálisabb nyomástartományon belüli működését. Ez csökkenti a hagyományos léghűtéses rendszereknél jellemzően tapasztalható hatékonyság-veszteséget magas környezeti hőmérséklet esetén.
A napi 10, 16 vagy akár 24 órás üzemidőt igénylő ipari műhelyek esetében ez a hatékonyságnövekedés idővel jelentősen felhalmozódik.
Következésképpen bizonyos hagyományos léghűtéses egységekhez, hűtőberendezésekhez vagy komplex központi légkondicionáló rendszerekhez képest a DONCO megoldások-megfelelő projektkörülmények között- jelentősen csökkenthetik a műhely hűtőrendszerének általános működési energiafogyasztását.
A tényleges energiamegtakarítást olyan tényezők alapján kell kiszámítani, mint a kültéri klíma, a célhőmérséklet, a műhely hőterhelése és az adott referenciarendszer; az „50%-os energiamegtakarítás” általános állítása nem alkalmazható minden projektre általánosan.
Az ipari projektek esetében a DONCO a következő mutatókat részesíti előnyben:
Hűtési kapacitás / Energiafogyasztás / Üzemóra
Röviden, a cél a rendszer hosszú távú működési költségeinek minimalizálása-, miközben megfelel a műhely sajátos hűtési követelményeinek.
2. előny: A hűtésen{1}} túl az átfogó műhelylevegő-kezelésen
Ez döntő különbséget jelent a DONCO ipari légkondicionáló és számos szabványos légkondicionáló megoldás között.
Az ipari termelési folyamatok gyakran a következőket eredményezik:
Por, rostok, olajköd, szagok, folyamathő és kültéri frisslevegő-beszívásból származó terhelések.
Ezért egy ipari műhelynek valóban szüksége van egy levegőkezelő rendszerre, nem csupán egy hűtőegységre.
A DONCO ipari klímarendszerei testreszabott légszűrési és -ellátási megoldásokkal konfigurálhatók az egyes iparágaknak megfelelően, ezzel is javítva a műhely levegőminőségét.
Például:
CNC és hardver megmunkáló műhelyek
A rendszereket olyan légkeringtetésre és szűrésre lehet tervezni, amely kezeli a megmunkálás során keletkező hőt és olajködöt, ezzel egyidejűleg csökkenti a környezeti hőmérsékletet és javítja a levegő minőségét.
Nyomda és csomagoló műhelyek
A rendszertervek integrálhatják a frisslevegő-beszívást, a szűrést és a levegő keringtetését, hogy kezeljék a berendezések által termelt hőt és az adott gyártási folyamatok során keletkező szagokat. Textilműhelyek
A pamutszálak, a szálak és a levegőben szálló részecskék magas szintjével kapcsolatos problémák megoldása érdekében a tervezés előnyben részesíti a beszívott szűrést és a karbantartásbarát-szerkezeteket, ezáltal minimalizálva annak kockázatát, hogy a szennyeződések közvetlenül a hőcserélő rendszerbe kerüljenek.
Műanyag és gumi műhelyek
A fröccsöntő gépek, extruderek és egyéb gyártóberendezések által termelt jelentős hőmennyiség kezelésére a rendszer központosított vagy zónás levegőellátást alkalmaz, hogy javítsa a hőviszonyokat a személyzeti munkaterületeken.
Ezért inkább úgy határozzuk meg a DONCO-t, mint:
Ipari műhely hűtő- és levegőkezelő rendszer
...nem csupán egy szabványos ipari klímaberendezést.
3. előny: Független vezérlésű beltéri egységek, ideálisak zónás termeléshez
A nagy gyártóműhelyekben nem minden területen van szükség légkondicionáló egyidejű működéséhez.
Például egyetlen létesítményben a következők találhatók:
CNC megmunkálási területek
Összeszerelési területek
Csomagolási területek
Nyersanyag tárolás
Személyzeti munkaállomások
A berendezések terhelése és a személyzet sűrűsége ezekben a különböző zónákban eltérő.
A DONCO ipari klímarendszerei moduláris, zónás kialakításúak, lehetővé téve a beltéri egységek független vezérlését az egyedi gyártási igények alapján.
Amikor bizonyos gyártósorok tétlenek, a légkondicionálás ezekben a zónákban csökkenthető vagy kikapcsolható. Ezzel elkerülhető a hagyományos nagyméretű központi légkondicionáló rendszerekre jellemző energiapazarlás, ahol a teljes rendszer akkor is működik, ha a berendezésnek csak egy része aktív.
Ez a kialakítás különösen jól{0}}alkalmas a gyakran változó gyártási ütemtervű gyártó vállalatok számára.
4. előny: Csökkentett elektromos elosztási terhelés nagy műhelyek számára
Sok ipari légkondicionáló projekt figyelmen kívül hagy egy kritikus gyakorlati kérdést:
Elegendő elektromos kapacitással rendelkezik a gyár?
A nagyszabású-központi légkondicionálási projektek gyakran magukon a berendezéseken túlmenően is járulékos költségekkel járnak,-mint például a transzformátorok frissítése, a kábelezés fejlesztése és az áramelosztó szekrények módosítása.
Ezzel szemben a DONCO ipari klímarendszereket úgy tervezték, hogy egyensúlyban legyenek a hűtőteljesítmény és a tényleges teljesítményigény között.
Sok esetben a hagyományos nagy{0}}központi klímaberendezésekhez vagy nagy{1}}teljesítményű hűtőrendszerekhez képest a DONCO megoldás jelentősen csökkenti az új hűtőrendszer elektromos kapacitásigényét.
Ez különösen fontos azoknál a gyárakban, amelyek már kiterjedt gyártóberendezésekkel rendelkeznek, és korlátozott fennmaradó elektromos kapacitással rendelkeznek.
Ezért az ipari légkondicionálási projektek értékelésekor nem csak a berendezés beszerzési árát kell figyelembe venni, hanem a teljes költséget is ki kell számítani:
Berendezés költsége + szerelési költség + elektromos frissítési költség + működési költség + karbantartási költség
Ez az életciklus teljes költségét jelenti. 5. előny: Moduláris telepítés-mind új létesítményekhez, mind a meglévő üzemek utólagos felszereléséhez
A légkondicionáló rendszerek utólagos felszerelése nagy ipari létesítményekben jellemzően bonyolultabb, mint új építési projektekben.
A meglévő gyártóberendezések, kábeltálcák, csövek és gyártósorok gyakran korlátozzák a légkondicionáló felszereléséhez rendelkezésre álló helyet.
A DONCO ipari klímarendszerei lehetővé teszik különféle beltéri egység-konfigurációk és levegőszállítási módok tervezését a helyszín adott körülményeihez igazodva, beleértve:
Padlóra{0}}szerelt levegőellátás
Függesztett levegőellátás
Légcsatorna{0}}alapú levegőellátás
Helyi ponthűtés
Zónás levegőellátás nagy terekhez
A beltéri és kültéri egységek hűtőközegcsöveken keresztül csatlakoznak; a rendszer szövet légcsatornákkal vagy más ipari légelosztó rendszerekkel is integrálható, hogy a hideg levegőt pontosan a hőmérsékletszabályozást igénylő területekre szállítsák.
A hagyományos központi hűtött-vízrendszerekhez- képest, amelyek komplex hűtött-vízcsövek, hűtőtornyok, vízszivattyúk és nagy gépészeti helyiségek telepítését teszik szükségessé,-a moduláris ipari klímarendszerek csökkenthetik az építkezés bonyolultságát, és lerövidíthetik bizonyos utólagos beépítési projektek telepítési idejét.