Az ipari váltakozó áramú egységköltséget könnyű félreérteni, ha az első kérdés csak a vételárra vonatkozik. Egy olcsóbb gép jól nézhet ki az ajánlati lapon, majd megdrágulhat, amint megjelenik az áramszámla, a karbantartási idő és az egyenetlen hűtés. A gyári projekteknél a jobb kérdés az időbeli összköltség. Ez a rendszer azért készült, hogy javítsa ezt a nagyobb képet. A külső párologtató kondenzátor vízpárologtatással segíti a hő visszaszorítását, ami csökkenti a kompresszor terhelését. Ez az egyszerű változtatás közvetlen hatással van az energiafelhasználásra, és az energiafelhasználás általában a legnagyobb hosszú távú költség-a műhelyhűtésben.
A működési költségek összehasonlítása a katalógusban elég egyértelmű ahhoz, hogy hasznos legyen. A napi 24 órában működő 124 kW-os hűtési terhelésnél a kettős-hatású rendszer 149 040 kWh-val, míg a kereskedelmi forgalomban lévő központi légkondicionáló 298 080 kWh-val rendelkezik ugyanebben az időszakban. Ez 50%-os energiamegtakarítást jelent. Ugyanez az adatlap becslése szerint körülbelül 149 000 RMB-t takarítanak meg az éves villamosenergia-költségben, és nagyjából 4 hónapos megtérülési különbséget mutatnak a szekrényegységekhez képest, a teljes beruházás megtérülése pedig körülbelül 14 hónap. A karbantartási költségek is javulnak, mivel a beltéri oldal réteges szűrést és nedves függönyt használ a tekercs védelmére poros körülmények között. Tehát amikor a vásárlók összehasonlítják az ipari váltakozó áramú egységköltséget, az igazi nyeremény gyakran a telepítés után jön, amikor a műhely hűvösebb marad, és a havi számok nem emelkednek olyan gyorsan.



Népszerű tags: ipari váltóáram egységköltsége, kínai ipari váltóáram egységköltsége gyártók, beszállítók



