Az ipari gyári klímaberendezések különböző szabványok szerint osztályozhatók. A hűtési mód alapján léghűtéses-, víz-hűtéses és párolgásos hűtési típusokra oszthatók. A léghűtéses rendszerek ventilátorokat használnak a kültéri levegő beszívására a hűtés céljából, amely alkalmas jó légáramlású helyekre, például raktárakban és logisztikai központokban. Könnyen telepíthetők, de érzékenyek a környezeti hőmérsékletre. A vízhűtéses rendszerek vízkeringető hűtőrendszert használnak, amely magas hőmérséklet-szabályozási követelményeket támasztó helyekre, például vegyi műhelyekre alkalmas. Energiahatékonyak, de vízforrást és hűtőtornyot igényelnek. Az evaporatív hűtőrendszerek a víz elpárologtatásának elvét alkalmazzák a hő elnyelésére, amely alkalmas magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben, például textilműhelyekben vagy élelmiszer-feldolgozó műhelyekben. Alacsony fogyasztásúak, de gondos páratartalom-szabályozást igényelnek.
Funkciójuk és alkalmazásuk alapján főként állandó hőmérsékletű és páratartalmú klímaberendezéseket, tisztatéri klímaberendezéseket, robbanásbiztos-klímákat, korrózióálló-klímákat, alacsony-hőmérsékletű/magas-hőmérsékletű klímaberendezéseket és frisslégkondicionálókat tartalmaznak. Az állandó hőmérsékletű és páratartalmú klímaberendezéseket elsősorban laboratóriumokban, precíziós műszergyártásban és más szigorú hőmérséklet- és páratartalom-szabályozást igénylő forgatókönyvekben használják. Automatikusan beállíthatják a paramétereket a stabil környezet fenntartása érdekében. A tisztatéri klímaberendezések nagy hatékonyságú-szűrőkkel és sterilizáló eszközökkel vannak felszerelve, amelyek alkalmasak olyan környezetekre, ahol magas a levegőtisztaság követelményei, például a gyógyszeriparban és az elektronikai iparban. A robbanásbiztos-klímaberendezéseket gyúlékony és robbanásveszélyes környezetekhez, például kőolaj- és vegyi üzemekhez tervezték, és robbanásbiztos anyagokat és szerkezeteket alkalmaznak a működés biztonsága érdekében. A korrózióálló klímaberendezések erős savakkal, lúgokkal vagy korrozív környezetben működő műhelyekben használhatók, például elektrolitikus alumínium műhelyekben, és speciális eljárásokat alkalmaznak a korrózióállóság fokozására. Az alacsony hőmérsékletű klímaberendezéseket alacsony-hőmérsékletű tartósítást igénylő műhelyekben, például húsfeldolgozásban használják, míg a magas hőmérsékletű klímaberendezéseket magas hőmérsékletű{17}}környezetekben, például kohászati műhelyekben, például acélgyárakban alkalmazzák. A friss klímaberendezések elsősorban a szellőztetésre helyezik a hangsúlyt, és alkalmasak légáramlást igénylő ipari helyekre, például öntödékre.
Forma és felépítésük alapján a klímaberendezések osztott{0}}típusú légkondicionálókra, tetőtéri integrált egységekre és moduláris klímaberendezésekre oszthatók. A split-típusú klímaberendezések között megtalálhatók a padlón-álló és vízszintes modellek is, amelyek rugalmas telepítést kínálnak, és alkalmasak kis és közepes méretű-műhelyek számára. A tetőtéri integrált egységek integrált kialakításúak, közvetlenül a tetőre szerelhetők fel a beltéri helytakarékosság érdekében, és alkalmasak nagy gyárak számára. A moduláris klímaberendezések rugalmasan kombinálhatók és bővíthetők, hogy megfeleljenek a különböző méretű műhelyek igényeinek, kiegyensúlyozva a hatékonyságot és a rugalmasságot.
Az ipari üzemek központi légkondicionáló rendszerei főként hűtőközeg-, víz- és csatornarendszerekből állnak. A hűtőközeg-rendszer úgy működik, hogy több beltéri egységet rézcsöveken keresztül csatlakoztat egy kültéri egységhez. A hűtőközeg közvetlenül hőt cserél a levegővel. Rugalmas, zónás hőmérsékletszabályozást, magas energiahatékonyságot, szivárgásveszélyt és alacsony karbantartási költségeket kínál, de magasabb kezdeti befektetéssel. Alkalmas kis- és közepes méretű-gyárakhoz vagy olyan helyszínekhez, ahol minden területen független hőmérséklet-szabályozásra van szükség. A vízrendszer úgy működik, hogy melegíti vagy hűti a vizet a kültéri egységből, majd keringeti a beltéri fan coil egységekhez. A víz másodszor is hőt cserél a levegővel. Erős skálázhatóságot, nagy kényelmet és kompatibilitást kínál padlófűtéssel, frisslevegős rendszerekkel stb., de megköveteli a vízvezetékek rendszeres karbantartását. Alkalmas nagy műhelyekhez vagy összetett gyári szerkezetekhez, amelyek magas komfortigényűek. A légcsatorna rendszer úgy működik, hogy egyetlen kültéri egységet csatlakoztat a légcsatornás beltéri egységekhez az egységes levegőellátás érdekében. Költsége viszonylag alacsony, alkalmas kis műhelyek számára korlátozott költségvetéssel és alacsony mennyezettel, de a levegőellátási távolság rövid, és a hőmérséklet-szabályozás pontossága alacsonyabb.
A magas belmagasságú, például 10- méteres mennyezettel rendelkező gyárak esetében a légkondicionáló rendszer kiválasztásánál figyelembe kell venni a rendszer típusát, a végberendezést és a levegőellátás módját. A rendszertípusok közé tartoznak a csavaros hűtők, a léghűtéses, fan-coil egységekkel ellátott, léghűtéses moduláris egységek vagy a több{5}} split rendszerek. A csavaros hűtők nagy hűtési kapacitást és precíz hőmérséklet-szabályozást kínálnak egységenként; a léghűtéses, fan coil rendszerrel rendelkező moduláris egységek alacsonyabb kezdeti beruházással rendelkeznek, és könnyen telepíthetők és karbantarthatók; A multi-split rendszerek nagy energiahatékonyságot és rugalmas vezérlést kínálnak. A végberendezések és a légszállítási módszerek sugárfúvókákkal, örvényfúvókákkal vagy ipari mennyezeti ventilátorokkal és mikro{10}}szélrendszerrel ellátott jet-típusú klímaberendezéseket használhatnak a hosszú távú, egyenletes légszállítás elérése és a függőleges hőmérséklet-különbségek csökkentése érdekében.
A modern gyárak különleges követelményeket támasztanak a központi légkondicionáló rendszerekkel szemben, elsősorban a nagy terekhez és a nagy terhelésekhez való alkalmazkodást, a nagy légmennyiség igényét, a nagy távolságú-levegőszállítást és a hőterhelés pontos kiszámítását; megbirkózni az összetett környezeti feltételekkel, mint például a magas hőmérséklet, a por és a korrozív gázok; zónás vezérlés és rugalmasság elérése a különböző műhelyek számára; energiatakarékos és hatékony működés elérése változó frekvenciájú technológiával, hulladékhő visszanyerésével és intelligens vezérléssel; a berendezések megbízhatóságának és könnyű karbantartásának biztosítása a folyamatos működés során; és megfelelnek a speciális folyamatkövetelményeknek, mint például a tisztaság, a robbanásbiztosság-és az alacsony hőmérsékletű{2}}működés.